總結(jié)塑料EVA制品褪色的四大原因！
2016-07-02(5472)次瀏覽
塑料EVA制品褪色的原因影響因素有哪些呢？我相信很多的人都非常的擔(dān)心EVA制品制品會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，其實(shí)EVA作為現(xiàn)在的心材料出現(xiàn)在家居生活中，它常常作用隔音材料、地面材料、緩沖材料等出現(xiàn)在裝修工程中。EVA材...
影響塑料EVA制品褪色的因素，塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹(shù)脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求,在生產(chǎn)母料時(shí)對(duì)所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹(shù)脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用。
第一：塑料EVA制品褪色的四大原因：
1、耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。
如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹(shù)脂對(duì)某些著色劑起強(qiáng)還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。
2、抗氧化性某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色。
此過(guò)程一是加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會(huì)逐漸減退。
3、耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。
無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間為4-10rain。
4、耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色。
受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí),最好選用七、八級(jí),室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。載體樹(shù)脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹(shù)脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑,可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。
第二：EVA材料通常具備以下6個(gè)特點(diǎn)
1、耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。
2、耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗菌、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。
3、加工性：無(wú)接頭，且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。
4、防震動(dòng)：回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震、緩沖性能。
5、保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。
6、隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。
塑料EVA制品褪色的四大原因就分享到這里，注意到上面這幾點(diǎn)就可以避免EVA制品的褪色等不利因素；由于EVA材料的優(yōu)點(diǎn)所以目前在日常生活中運(yùn)用越來(lái)越廣泛了。
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